TPV 103-40

产品名称：TPV  103-40
TPV 103-40是一系列高性能热塑性弹性体的理想相结合的特点,硫化橡胶,如灵活性和低压缩,与热塑性塑料加工方便。拟合进入中程成本和性能的频谱都热塑性和热固性橡胶,热塑性冠捷接受范围广泛的工业和消费产品应用热塑性热塑性弹性体具有良好的耐挠曲削减增长,同时,高撕裂强度和较好的抗疲劳,和良好的抗许多酸,碱和水的解决办法.

TPV 103-40材料密度为0.92~1.10g/cm3.TPV是以热塑性塑料（PP)为连续橡胶，以硫化橡胶相（EPDM)为分散相共混组成的可注塑硫化橡胶。EPDM均匀分布在连续塑料相的周围，连续相PP提供给TPV可注塑的特性，可低温定形的使用特性,分散相EPDM提供给TPV耐磨性高弹性，耐化学性，耐溶剂性等综合性能。传统橡胶中只有单一的高分子橡胶链，且橡胶分子链成线性分布，材料在常温下为无定形的高弹态，不存在连续相和分散相。通过硫化剂（交联剂）及其他组分的作用，二维线性的橡胶分子交联成三维的网状结构，从而大大提升了硫化橡胶的耐磨性，机械性能以及耐老化性能。

TPV 103-40--当注射成型的Santoprene时，该聚合物首先引入到加热的机筒和螺杆。该聚合物首先引入到加热的机筒和螺杆。允许足够的时间用于熔融的聚合物，冷却后，完成的部分可以从模具中取出，挤出吹塑成型是TPV常见的一种加工工艺，熔融的管-或型坯-挤出，然后括在模腔中，并与压缩气体（通常是空气）注入压缩气体迫使型坯向外扩展，形成一个中空制品的模具的形状。充分冷却后，打开模具并弹出，非常适合大多数吹塑成型技术，如单层，多层，交换吹塑，连续式3D，吸吹，无毛边挤出吹塑，加工前，在71℃ - 82℃; 3小时的原始材料和4个小时，再研磨材料。回收利用时请确保材料的清洁，争取一致的次料比例。通常为20%，挤出机/螺杆建议： 较小L / D为24:1，螺杆压缩比为2.5～3.0：1，标准或屏障型螺杆是适当的。使用的混合头或节促进挤出物的均匀性。硬度计80邵氏A和更高更容易被吹成​​型。低于55肖氏A是难以吹塑模具。80邵氏A及以下,型坯在模口膨胀的Santoprene TPV等级≤5%。

TPV 103-40--TPV弹性体抗汗水，热，水，油和化学品。不会因为与化学品的接触而产生膨胀现象，接受高填料填充和兼容各种各样的PP和PE材料。为你提供一个平衡的灵活性，透明度，抗冲击性能和较低的成本，良好的电子制造商使用的TPV材料制成的弹性体密封圈，垫片，连接器，夹具和其他组件产品，包括手机和打印机，扬声器和遥控器。Santoprene TPV的粘结牌号B100和B150擅长于包覆成型到工程热塑性塑料，如PC，ABS，PS，PET及其混纺，尼龙， ExxonMobil聚丙烯和其他各种材料。设计的灵活性，通过柔软触感，纹理匹配和优良的着色性，甚至与柔和的荧光色。此外，宽温度稳定性（-60°C至135°C / -75°F至275°F）和优异的耐化学和防震保护，使工程师能够开发精密零件，鼓励产品创新。并且随着EVA的填充，创建出色的低泡沫密度和今天的轻便鞋的耐久性。提供一个更舒适的缓冲和反弹能力，推进新的“**轻型”运动鞋，增加鞋的灵活性能，以帮助他们在不牺牲体能的情况下达到较佳的缓冲和重量的目标。

TPV 103-40当今，TPV在家电中的应用尤其**，比如Santoprene W255级别提高洗衣机的耐用性和可靠性。他们结合优异的力学性能与保护，防止高浓度的洗涤剂，漂白剂，高热量的水分。这种料的低压缩*不变形的特点，提供优良的密封性能，以帮助机更安静，更耐用，更节能的效益。出色的耐磨性和良好的弹性恢复，以帮助减少噪音和提高产品的可靠性。即使经过反复暴露在高温下。其性能任然能够得以维持，与PP、PA、ABS良好的粘结性，助创造更好的冰箱密封。可以有效节约电力，TPV的低压缩形变产生长期有效的密封性能，并增加了柔滑，防滑的感觉，创造一个更安全，更舒适的握感热/湿应用。其减振能力，减少肌肉疲劳以及噪音的特点，通过PP和PE料的填充，提供了高柔韧性，透明性和抗冲击性能的较佳平衡，他们还加强了表面的保护膜 ，以更好地保护您的成品。且医疗级的TPV可制成环氧乙烷（ETO）或γ-射线灭菌以及耐用的医疗器械，提供具有成本效益的可消毒方案。

东莞市六阳塑胶原料公司：
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