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聚碳酸酯树脂（PC）具有高透明度、自熄性，是在塑料中具有高抗冲击性的工程塑料。用于光盘、摩托车的风挡、头盔及头盔防护罩、防暴警察的盾牌、简易车库及拱廊房顶、高速公路的隔音板、汽车前灯等各个领域。
聚碳酸酯树脂（PC）与ABS、HIPS等混合的混合（ALLOY）树脂，近也越来越多地用于各种工业产品。这类混合树脂之所以增加是因为早前用于办公自动化设备材料时被指存在环保问题，因而厂商将ABS的阻燃剂配方从溴化阻燃改为无卤阻燃，但这样就无法保证阻燃性和耐热性，于是复合使用了聚碳酸酯树脂（PC）。
聚碳酸酯树脂（PC）是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性.PC的缺口伊估德冲击强度非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%-0.2%.PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难.在选用何种品质的PC材料时,要以产品的终期望为基准.如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程.
聚碳酸酯树脂（PC）塑料耐弱酸，耐弱碱，耐中性油，不耐紫外光，不耐强碱。是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚A型PC是重要的工业产品。
聚碳酸酯树脂（PC）是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。
聚碳酸酯树脂（PC）高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC有较好的耐水解性，但不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
聚碳酸酯树脂（PC）主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐**化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些**溶剂的浸浊。
聚碳酸酯PC是一款高透明高强度材料，是工程师在透明产品设计中的可以选择之一常用材料，通常可以注塑成各式各样的透明或者半透明制品塑件，可应用于汽车车灯、反光镜框、门窗框等部件。高性能抗冲击PC/PBT合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和高强硬度，可应用于汽车保险杠、汽车门把手等部件。高性能耐热、耐候PC/ASA合金材料具有高抗冲击、耐候性和耐热性能良好，应用于汽车仪表仪器板、柱式尘罩、散热器等部件。PC/PS合金、PC/PET合金。PC/ABS合金发展迅速，**产量约为85万吨/a左右，我国需求量约为20万吨/a 左右。
聚碳酸酯树脂（PC）作为用于眼镜镜片和CD基板的高透明材料，是至今非常流行的工程塑料。当然不仅是透明性，还具有下表所示的**特性，应用于各个领域。
聚碳酸酯树脂（PC）是常用工程塑料中一的透明材料，广泛用于电气电子领域、一般机械领域、汽车领域、板材领域、办公设备领域。特别是在从CD、DVD扩展到蓝光光盘的光盘领域，已经成为经典材料。
近年来，为了获得欧盟生态标签认证且环保，办公设备外壳所使用的树脂材料，已不再使用含卤素阻燃剂配方的材料。现在大多数使用无卤素阻燃剂配方的PC/ABS混合树脂。
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